一般施工安全图纸设置,室外生活排水管径小于150mm时,检查井间距离不得超过20m,管径大于200mm时,检查井间距离不得超过30m。市政排水管道检查井之间的距离不得超过50m。此外,转角处应安装转角井,小区单元外,应根据单元安装加检修井。管道的几个方向连接必须设置井。 排水检查是室外排水系统的主要构筑物,它主要起着连接、清扫管道的作用,具有改变水流方向(弯头)、汇流(三通)和直径的特殊作用。检查并设置位置: (1)管道改变方向、管道汇流、变径和变坡。 (2)直管段每隔40-50m。 (3)材质的变化。 (4)排水差大的地方,其检查井也称为落井,落水可以消除落水头过大,减少管内流速过大的影响。 《室外排水设计规范》4.4.1检查井的位置,应设置在管道交汇处、拐角处、管径或坡度变化处、落水处和直线管段的一定距离处。
检查井模块结构有什么特点? 1、施工速度快:由于混凝土井壁墙体模块体积适度,重量合理,运输和装卸非常方便,模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要确定了各层的尺寸,砌筑相当于按位码放,提高了工效和文明施工程度。 操作简便,对工人的技能要求大大降低:用页岩砖砌筑检查井时,尤其是圆形井,对瓦工的砌筑技能要求较高,而模块井属于装配式,一般技工甚至壮工就可以操作。砌筑时间大大缩短;一般砖砌式检查井一个污水检查井井室要一天半时间才能成型,而模块井平均 3 个小时即可完成。大大缩短了后续回填土施工的等待时间。 2、提高了墙体的抗剪能力:由于混凝土井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成一个整体,使墙体各个方向的抗剪能力远远优于粘土砖的砌筑形式。 3、提高了墙体的整体强度,增强了抗渗漏能力:混凝土井壁墙体模块有横向环筋槽,竖向插筋灌浆孔,组合砌筑后形成纵向孔孔相贯,横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注混凝土,墙体连成整体,进一步提高墙体的整体性,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。
预制混凝土检查井 预制混凝土检查井的井壁踏步、井壁开孔或预留管口的尺寸、位置和数量,以及吊环或吊孔的位置,都可以通过设计来确定。预制混凝土检查井可以根据检查井各部件的尺寸、重量和具体生产方法,采用单件或部分部件整体生产。 预制混凝土检查井各部件之间采用企口连接,以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土预制雨水和污水检查井为同一井型,雨水和污水检查井的井筒高度可以通过多个预制部件的组合来调整。这种设计的优点是:可以减少制造商的模具数量,便于部件的系列化、标准化和组装化;井室高度可以调整,可以满足现场不同埋深度和不同井深度的需要;可以有效降低生产成本。